[油漆工艺]耐高温漆喷涂方法

耐高温漆具有优良的耐热性，可耐热200℃至1200℃，在高温防腐领域使用广泛。主要用于钢厂、水泥厂、电厂、化工厂的高温设施，如高炉、热风炉、回转窑、锅炉、精馏塔等，还可用于取暖炉、壁炉、焚烧炉、环保设备、高温管道等，用于摩托车、重卡、农机、汽车的消音器和排气管系统。

 

耐高温漆抗热震性好，耐冷热循环，高低温变化，漆膜不开裂、不剥落；涂层耐盐雾性好，保护基材不发生锈蚀，防腐性优良；高温环境下漆膜不容易变色，颜色保持性好；耐高温漆成膜后具有较好的机械性能，各项指标符合标准；适应手工喷涂以及流水线静电喷涂，涂装工艺多样。

 

施工前耐高温漆需做好表面处理，去除基材表面油污、氧化皮、旧涂层、铁锈等杂质，可避免涂层脱落，防止基材过早锈蚀。采用喷砂方法清洁表面，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70微米。

 

表面处理完成后涂装耐高温底漆，喷涂至规定的漆膜厚度，底漆干燥后涂装面漆，耐高温面漆涂装至规定的膜厚，喷涂完成后涂层需要进行烘烤干燥，工件在烘道或烘烤设施内升温至210℃，烘烤40分钟，是漆膜达到干燥状态才能发挥更好的防护特性。

 

流水线静电喷涂需要调整涂料的静电值、油漆粘度、喷涂设施、流水线移速以及烘烤条件，通过一系列的调整可以提高耐高温油漆的喷涂效果，比较适合零部件的高效涂装。