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环氧玻璃鳞片漆(双组份)

发布时间:2022/03/30
环氧玻璃鳞片漆(双组份)

产品名称:环氧玻璃鳞片漆(双组份)


漆膜颜色:灰色


包装规格:20kg+4kg/组(可按需求订购)


混合比例:5:1


稀释剂:环氧稀释剂


理论涂布率:0.28千克/平方米/70微米


涂装膜厚:干膜:50-100微米/道



主要用途:

        环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆,具有优异的耐腐蚀特性,在中等或严苛环境中应用比较广泛,可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器内壁等涂装,能够有效阻隔介质,防止对基材造成腐蚀,对金属底材具有优异的保护作用


产品优点



屏蔽性强

涂料中含有玻璃鳞片成分,屏蔽性强,防止腐蚀介质穿透漆膜与基材接触


附着力好

对钢材附着力强,涂层不脱落,与基材结合牢固,达到持久的保护防腐


耐介质性

涂层可耐酸、耐碱、耐油、耐海水,抵抗多数腐蚀介质,保护基材


机械性能

漆膜抗冲击性、弯曲性、耐磨性等符合标准,机械性能表现优良


配套体系



配套体系




环氧玻璃鳞片漆应用于储罐、容器内壁的涂装较多,耐各类介质溶剂

常用配套方案:环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆(总膜厚≥200μm)


施工工艺



表面处理


被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,采用喷砂或抛丸方法,达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈方法,达到St3除锈标准,粗糙度达到30-70μm。

 

施工方法

环氧玻璃鳞片漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(滚涂有气泡产生)

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

10-15%

空气喷涂

——

——

15-25%

刷涂,滚涂

——

——

10-15%

稀释剂

环氧稀释剂

 

干燥时间&涂装间隔

温度

5℃

20℃

30℃

指触干燥

4hrs

1hr

30mins

半硬干燥

48hrs

16hrs

12hrs

最小涂装间隔

48hrs

16hrs

12hrs

最大涂装间隔

9days

7days

7days


其他项目

施工温度:5℃~40℃

涂料混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)


混合使用期:

温度

5℃

20℃

30℃

时间

8hrs

4hrs

2hrs

 

安全措施         

1、避免接触皮肤和眼睛;

2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质,请远离火花。

5、现场遵守一切健康安全规定。






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