高耐磨环氧地坪面漆（双组份）
产品名称：高耐磨环氧地坪面漆（双组份）
漆膜颜色：各色
包装规格：20kg+5kg/组（可按需求订购）
混合比例：4：1
稀释剂：环氧稀释剂
理论用量：一般为5㎡/㎏，（以100微米干膜计，不含损耗）
干燥时间：25℃ 表干≤1h，实干≤24h, 完全固化7d
产品特性：干燥速度快、高耐磨性、附着力强、硬度高、装饰效果好
设计用途：广泛于制药厂、食品厂、电子元件厂、办公楼、图书馆、医院、等场所。
适用底材：混凝土地面、水泥地面、墙面
主要用途：
高耐磨环氧地坪面漆是目前应用广泛的地坪油漆涂料品种。高耐磨环氧地坪面漆较其他地面油漆，更具有耐磨，抗压的优良特性，配套底漆、中涂、砂浆等，适用于车间、厂房、超市等地面涂装
主要特性：
高耐磨环氧地坪面漆常温干燥，干后漆膜硬度高、附着力好，涂料与水泥、木材、金属表面的粘结力强，涂层具有良好的耐磨、抗冲击性能。
涂装配套
后道涂料：地坪罩光清漆
技术指标
项目 | 技术指标 | |
在容器中状态 | 搅拌混合后，无硬块 | |
干燥时间，h， 不大于 | 表干 | 1 |
实干 | 24 | |
细度，μm | 30 | |
粘度，s | 40.2 | |
硬度 | F | |
附着力，级 不大于 | 0 | |
遮盖力，g/m2 | 63 | |
耐水性（24h） | 不起泡，不脱落 | |
耐磨性，g | 0.037 | |
耐洗涮性，次 | 10000次不露底 | |
施工参考
1、 推荐采用辊涂方式，添加适量稀释剂辊涂2-3遍。
2、 组份一与组份二在施工前按20:5(重量比)混合，充分搅拌均匀，熟化20分钟后施工。
3、 本产品施工应在地表温度10℃以上进行。
4、 油漆随配随用，混合好的油漆，应在4小时内用完。
5、 两涂层间的施涂要待下层完全干燥后进行。
环氧地坪标准施工方案
表面处理
1、地面清扫
①用扫把将地面的垃圾、尘土清理干净；
②对有积水的地面应清除水分，使地面干燥（如施工区域为一楼或地下室，需考虑是否做防潮、防水处理）；
③检查地面含水率，要求小于7%方可进行地坪施工，可使用专用仪器或专业方法进行检测；
④有油污的地方应使用有机溶剂洗净并擦干；
⑤根据实际情况是否需要对地面在次清扫。
2、地面打磨
①用吸尘打磨机全面打磨地面；
②去除表面浮尘，对地面拉毛处理，增加粗糙度，增强涂层与地面结合力。
3、地面找平
①铲除空鼓的部位，对凹陷低洼处用水泥砂浆填平；
②凸起的部位打磨平整。
4、灰尘清除
①清理地面上的水泥、砂石、灰尘；
②对整个地面进行吸尘，保持地面清洁。
施工工艺
1、底漆施工：环氧水泥封闭底漆按照配比加入专用固化剂并充分搅拌均匀，采用镘涂或辊涂方法，将整个地面涂装一遍，保证底漆渗入基层内部，施工必须连续不得间断，目测地面涂层刚好饱和为准 。底漆经过24小时或涂膜实干后，方可进行后续施工。
2、中涂施工：环氧砂浆地坪中涂漆按照配比加入专用固化剂并充分搅拌均匀，将涂料倒在地面上，用镘刀对整个地面镘涂平整，达到规定的膜厚。中涂漆经过24小时或漆膜实干后，方可进行后续施工。
3、面漆施工：环氧地坪面漆按照配比加入专用固化剂充分搅拌均匀，可镘涂或辊涂，对整个地面进行涂装达到规定的漆膜厚度，涂层应颜色均匀一致，光泽饱满，无气泡、无漏涂、无针孔等弊病。
4、涂层养护：施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用（以25℃为准，低温条件下需延长养护时间），期间不能有水或各类溶液浸润。
注意事项
①环境要求：环境温度＞5℃，空气湿度＜75%，地面水泥含水率＜7%
②胶化时间：地坪涂料均为双组份漆，添加固化剂后的漆料需在1-2小时内用完，避免漆料胶化
③地面要求：混凝土地面强度要求在C25以上
